Forskellige brugssteder kan påvirke design- og ydelseskravene for Die-støbende belysningsdele . De specifikke forskelle afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Industrielt miljø (såsom Foundry Workshops, Factory Buildings)
Krav til høj vejrbestandighed: Det skal modstå barske forhold, såsom høj temperatur, høj luftfugtighed, støv eller kemisk korrosion, og dele skal have stærkere korrosionsbestandighed og forseglingsydelse (såsom IP -certificering på højt beskyttelsesniveau).
Krav med høje strukturelle styrke: kan have mekanisk påvirkning eller vibration, og die-støbende dele er nødt til at øge tykkelsen eller styrke understøttende strukturer for at forhindre deformation eller brud.
Nøgle til opvarmningsdissipationsydelse: I miljøer med høj temperatur (såsom nær ovne) kræves det, at det die-casting-materiale har fremragende termisk ledningsevne og er designet med effektiv varmeafledning (såsom finstrukturer).
2. kommercielle og hjemmepladser (såsom indkøbscentre, boliger)
Prioritet med udseendet forfining: Overfladen skal være glat og fejlfri og understøtte dekorative processer såsom elektroplettering og sprøjtning for at imødekomme æstetiske behov.
Letvægtsdesign: reducerer belastningen på installationsstrukturen, mens den opretholder strukturel stabilitet (såsom tyndvægget die-casting-teknologi).
Optisk ydeevneoptimering: Kræver præcis kontrol af lysfordelingsvinklen, reduktion af blænding og kompatibilitet med intelligente dæmpningssystemer.
3. udendørs og offentlige faciliteter (såsom vejbelysning, offentlige parkeringspladser)
Ekstrem miljøtilpasningsevne: Det kræves at modstå temperaturforskel, ultraviolet stråling og regn erosion. Anti -aluminiumslegering vælges ofte som materiale, og tætnings- og siverforebyggelsesdesignet styrkes.
Konsekvensbestandighed og skadebestandighed: Dele i det offentlige område skal øge strukturel styrke (såsom fortykning af skallen) for at modstå ekstern påvirkning eller hærværk.
Vedligeholdelsesbemærkning: Modulært design letter hurtig udskiftning af dele og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
4. specielle scenarier (såsom eksplosionssikre steder, koldopbevaring)
Sikkerhedscertificering: Brandbare og eksplosive miljøer (såsom malingsworkshops) skal overholde eksplosionssikre standarder (såsom eksplosionssikkert skaldesign).
Tilpasningsevne med lav temperatur: Koldopbevaring og andre miljøer med lav temperatur kræver materialer for at opretholde sejhed ved lave temperaturer, undgå sprød revner og løse problemet med startspænding (såsom forvarmning af design).
Anvendelsesmiljø | Nøgle miljøfaktorer | Kritiske krav | Primært designfokus |
Industriel | Høj varme, støv, kemikalier, vibrationer | Korrosionsmodstand, strukturel forstærkning, forbedret varmeafledning | Holdbarhed og pålidelighed under barske forhold |
Kommerciel/bolig | Indendørs æstetik, menneskelig interaktion | Premium overfladefinish, præcis optisk kontrol, let konstruktion | Visuel appel og brugerkomfort |
Udendørs/offentlig | Vejrekstremer, UV -eksponering, fysiske trusler | Vejrbestandighed, UV-modstand, påvirkningsresistent struktur, anti-manipulatfunktioner | Langsigtet miljøresistens og sikkerhed |
Særlige applikationer | Eksplosionsrisici/ekstreme temperaturer | Sikkerhedscertificeringer (f.eks. Eksplosionssikring), materialestabilitet under termisk stress | Compliance & Extreme-Condition Performance |