1. Valg af formmateriale
Udvælgelsen af formmaterialer til Maskindele af støbt aluminiumslegering er afgørende for støbeformens levetid og støbningens kvalitet. Formmaterialer bruger generelt højstyrkelegeret stål, såsom H13, SKD61 osv. Disse materialer har god højtemperaturbestandighed, slidstyrke og termisk træthedsbestandighed og kan modstå høje temperaturer og højtryksarbejdsmiljøer.
Høj temperaturbestandighed: Under trykstøbningsprocessen skal formen modstå højtemperaturpåvirkningen fra aluminiumslegeringen. Formmaterialer med god høj temperaturbestandighed kan effektivt forhindre formdeformation og revner.
Slidstyrke: Højstyrkelegeret stål har god slidstyrke, hvilket kan forlænge støbeformens levetid og reducere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.
Varmebehandlingsydelse: Formmaterialet skal have god varmebehandlingsydelse. Gennem passende varmebehandlingsproces kan dens hårdhed og styrke forbedres, og formens holdbarhed kan forbedres yderligere.
2. Form struktur design
Støbt aluminiumslegering maskindeles strukturelle design er nøglen til at sikre kvaliteten og produktionseffektiviteten af støbt aluminiumslegering maskindele. Delens geometri, afformningshældningen, portsystemet, kølesystemet og andre faktorer bør tages i betragtning under designet.
Geometri: Formens geometri skal nøje matche delens form for at sikre støbningens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Samtidig skal formstrukturen forenkles så meget som muligt for at undgå alt for komplekst hulrumsdesign og forbedre bekvemmeligheden ved formbehandling og vedligeholdelse.
Afformningshældning: I formdesign er det nødvendigt at indstille en passende afformningshældning for delen for at sikre, at delen kan afstøbes jævnt efter afkøling og størkning for at undgå deformation og beskadigelse. Generelt skal afformningshældningen kontrolleres mellem 1° og 3° og justeres i henhold til delens specifikke form og størrelse.
Portsystem: Design portsystemet med rimelighed for at sikre, at den smeltede aluminiumslegering hurtigt og jævnt kan fylde formhulrummet og reducere forekomsten af defekter såsom porer og kolde lukker. Udformningen af portens position og størrelse skal kombineres med delens strukturelle egenskaber for at vælge den bedste hældevej og hældepunkt.
3. Design af kølesystem
Kølesystemet er en vigtig del af formdesignet og påvirker direkte kølehastigheden og den interne kvalitet af støbningen. Rimelig kølesystemdesign kan forbedre produktionseffektiviteten og sikre kvaliteten af støbegods.
Kølekanallayout: Kølekanalens layout skal være jævnt fordelt rundt i formhulrummet for at sikre, at temperaturen af aluminiumslegeringen er jævnt fordelt under køleprocessen for at forhindre lokal overophedning og termisk spændingskoncentration. Størrelsen og formen af kølekanalen skal designes i henhold til formstrukturen og kølekravene.
Valg af kølemedium: Almindelige kølemedier omfatter vand, olie osv. Vandkøling har høj effektivitet og er velegnet til højtemperatur- og højtryksstøbeprocesser; oliekøling har god stabilitet og høj temperaturbestandighed og er velegnet til specifikke proceskrav.
Køletidsstyring: Styringen af køletiden har en væsentlig indflydelse på kvaliteten af støbegods. Rimelig afkølingstid kan forbedre densiteten og de mekaniske egenskaber af støbegods og forhindre forekomsten af termiske revner og deformation. Designet af køletiden skal optimeres i kombination med størrelsen og formen på støbningen.
