Trykstøbning er en populær fremstillingsproces, der bruges til at producere høj kvalitet og præcist belysningsdele . Der er to hovedtyper af trykstøbemaskiner, der almindeligvis anvendes til fremstilling af belysningsdele:
1. Hot Chamber Die Casting Machine: Varme kammer trykstøbemaskiner bruges primært til støbning af materialer med lave smeltepunkter, såsom zink, magnesium og nogle kobberbaserede legeringer. Maskinen består af en ovn, en svanehals og en trykstøbeenhed. Ovnen er forbundet til maskinen, hvilket holder det smeltede metal i en konstant flydende tilstand. Når trykstøbningsprocessen begynder, sprøjter et stempel det smeltede metal ind i formhulrummet ved højt tryk. Denne type maskine er kendt for sine hurtige cyklustider og er ideel til produktion i store mængder.
2. Cold Chamber Die Casting Machine: Koldkammer trykstøbemaskiner bruges til støbning af materialer med højere smeltepunkter, såsom aluminium og dets legeringer. I modsætning til varmekammermaskiner opbevares det smeltede metal ikke i maskinens ovn. I stedet bruges en øse til manuelt at overføre det smeltede metal fra en separat ovn ind i maskinens kolde kammer. Det kolde kammer holdes adskilt fra det smeltede metal, hvilket gør det muligt for injektionssystemet at forblive køligere. Når trykstøbningsprocessen starter, sprøjter et hydraulisk stempel det smeltede metal ind i formhulrummet under højt tryk. Koldkammer trykstøbemaskiner foretrækkes for deres evne til at håndtere et bredere udvalg af materialer og giver bedre kontrol over støbeprocessen.
Både varmkammer- og koldkammer-støbemaskiner tilbyder forskellige fordele ved fremstilling af belysningsdele:
- Høj præcision: Trykstøbemaskiner giver fremragende dimensionsnøjagtighed og repeterbarhed, hvilket sikrer ensartet kvalitet i produktionen af belysningsdele.
- Komplekse geometrier: Trykstøbning giver mulighed for at skabe indviklede designs og komplekse former, hvilket giver fleksibilitet i design af belysningsdele.
- Høje produktionshastigheder: Trykstøbemaskiner muliggør hurtige cyklustider, hvilket gør dem velegnede til højvolumenproduktionsbehov.
- God overfladefinish: Trykstøbte belysningsdele har typisk en glat og ensartet overfladefinish, hvilket reducerer behovet for yderligere efterbehandling.
- Materialeeffektivitet: Trykstøbning minimerer materialespild, da overskydende materiale kan genbruges og genbruges.
Når du vælger den passende trykstøbemaskine til fremstilling af belysningsdele, bør overvejelser såsom det ønskede materiale, delens kompleksitet, produktionsvolumen og omkostningsfaktorer tages i betragtning for at sikre optimale resultater.
