På nuværende tidspunkt er udviklingen af hele den industrielle produktion præget af en bred vifte af produkter, hurtige opdateringer og hård konkurrence på markedet. For at imødekomme brugerens presserende krav til kort leveringstid, høj præcision og lave omkostninger ved fremstilling af forme, vil formen uundgåeligt have følgende udviklingstendenser:
(1) Formdesignet er udviklet fra det empiriske designstadium til den teoretiske beregning og lommeregnerassisteret design;
(2) CAD/CAE/CAM-teknologi er meget udbredt i støbeindustrien, hvilket gør formstrukturen mere videnskabelig og rimelig, hvilket i høj grad forbedrer præcisionen af formbehandlingen, forkorter formdesignet og forarbejdningscyklussen og reducerer produktudviklingstiden;
(3) Multifunktionelle kompositforme vil blive videreudviklet;
(4) Plaststøbeforme i flere farver og flere materialer vil også udvikle sig hurtigt. Denne form forkorter produktets produktionscyklus og monteringscyklus og vil blive udviklet og anvendt på forskellige områder i fremtiden;
(5) Med udviklingen af hot runner-teknologien vil andelen af hot runner-forme i plastforme gradvist stige. Da formen ved hjælp af hot runner-teknologien kan forbedre produktiviteten og kvaliteten af emnet og i høj grad kan spare råmaterialerne i emnet, har hot runner-teknologien udviklet sig hurtigt i udlandet og er blevet meget almindelig;
(6) Med den kontinuerlige forbedring og udvikling af plaststøbningsprocesser vil gasstøttede forme og forme, der er egnede til højtrykssprøjtestøbning, udvikles. Præcisionen af plastdele er opdelt i tre typer: dimensionel nøjagtighed, geometrisk præcision og udseende nøjagtighed (dvs. glans, farvetone osv.). For at opnå disse præcisioner vil højtrykssprøjtestøbeprocesser og -støbeforme samt sprøjtekompressionsstøbningsprocesser og -støbeforme fortsat blive undersøgt.
Ved sprøjtestøbning er den største faktor, der påvirker formningsnøjagtigheden, støbekrympning, hvilket kan reducere harpiksens krympning og øge stabiliteten af plaststørrelsen. Formen kræver god stivhed og høj trykmodstand. Især præcisionsformens hulrum skal slukkes, porttætningsydelsen er god, og formtemperaturen skal kontrolleres nøjagtigt.
Gasassisteret støbeteknologi er relativt moden, den kan forbedre den indre og udseendemæssige kvalitet af plastdele og har fordelene ved lavt injektionstryk, lille deformation af produkter og let at forme produkter med stor forskel i vægtykkelse og kan spare råvarer materialer og forbedre arbejdsemnets produktivitet. , hvorved omkostningerne reduceres betydeligt.
(7) Med udviklingen af letvægtsprodukter som køretøjer og motorer vil andelen af trykstøbeforme fortsætte med at stige, og der vil samtidig blive stillet højere og højere krav til trykstøbeformes levetid og kompleksitet .
(8) Med den videre udvikling af plastfremstillet stål og plastbaseret træ vil andelen af plastforme fortsat stige. Samtidig vil kravene til plastforme blive mere og mere høje på grund af mekaniske deles kompleksitet og præcision. Det tekniske indhold i formen vil fortsætte med at stige, og andelen af mellem- og højkvalitetsforme vil fortsætte med at stige.
