Die støbte belysningsdele er meget egnede til storskala produktion, som er en af de betydelige fordele ved die casting-processen. Følgende er en detaljeret introduktion fra flere perspektiver:
1. formformning, velegnet til gentagen produktion
Die støbning bruger metalforme til at injicere smeltet metal i formhulen under højt tryk, hvilket resulterer i hurtig støbehastighed.
Hver form kan genbruges tusinder til titusinder af gange, hvilket gør den meget velegnet til masseproduktion af dele af samme specifikation.
2. høj produktionseffektivitet
Den enkelte die-støbningstid er kort (normalt kun få sekunder til titusinder af sekunder).
Velegnet til samlebåndsdrift kan det kombineres med automatisk fodring, sprøjtning og plukningssystemer for at øge enhedens tidsudgang markant.
3. høj dimensionel nøjagtighed og minimal efterbehandling
Die støbte dele har høj dimensionel nøjagtighed (generelt op til IT13 ~ it15 -niveau), god overfladekvalitet og reducerer efterfølgende behandlings- og efterbehandlingsprocedurer.
At reducere arbejdsomkostninger og efterbehandlingstid er fordelagtigt for hurtig forsendelse.
4. stærk konsistens og stabil kvalitet
Hver die-casting del dannes af den samme form med fremragende konsistens og udskiftelighed.
I belysningsindustrien hjælper denne konsistens med at sikre monteringsnøjagtighed og ensartet udseende, hvilket gør den velegnet til samling og salg af bulkbelysningsprodukter.
5. Anvendelse med høj materiale og lavt tab
Udnyttelsesgraden for die-casting-procesmaterialer kan nå over 90%, og de resterende materialer kan genanvendes og genanvendes.
God omkostningskontrol, velegnet til storskala økonomisk produktion.
6. Kan opnå automatiserede produktionslinjer
Den die-casting-produktionslinje kan opnå automatisering i forskellige stadier, herunder fodring, injektion, skimmelåbning, delvis plukning, afkøling og inspektion.
Reducer manuel afhængighed, forbedrer produktionsstabiliteten og tilpas dig til store ordre-krav.
7. Velegnet til produktion af forskellige lysdele
Die -støbning kan påføres flere lysdele, såsom lampeskaller, lampeskærme, parenteser og kølepladser.
Et produktionssystem kan understøtte batchproduktion af flere typer dele, forbedring af udstyrsudnyttelsen.
8. Betydelige omkostningskontrolfordele
Under betingelserne for masseproduktion fortyndes omkostningerne ved forme, og omkostningerne ved individuelle stykker reduceres markant.
Velegnet til det belysningsproduktmarked, der er omkostningsfølsomt og hårdt konkurrencedygtigt i pris.
